Sự chuyển dịch toàn cầu sang bao bì bền vững đã thúc đẩy nhu cầu sử dụng hạt nhựa tái sinh rPET cấp thực phẩm (Food-Grade rPET) tăng trưởng vượt bậc. Tuy nhiên, việc đưa rPET tiếp xúc trực tiếp với nước uống và thực phẩm đòi hỏi rào cản công nghệ khử nhiễm cực kỳ khắt khe để đảm bảo an toàn sức khỏe người tiêu dùng.
1. Thử thách của tái chế chai-thành-chai (Bottle-to-Bottle)
Chai PET sau tiêu dùng (PCR) thường chứa các tạp chất từ nhãn mác, keo dán, nắp chai HDPE/PP, cùng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs) hấp phụ trong quá trình lưu trữ rác thải. Để tái chế thành hạt nhựa trong suốt không mùi và đạt chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm, quy trình phải trải qua 4 giai đoạn tinh lọc:
- Rửa nóng đa tầng (Hot Washing): Sử dụng dung dịch kiềm nóng 85°C kết hợp chất hoạt động bề mặt để tách hoàn toàn keo dán gốc nước và dầu mỡ.
- Phân tách trọng lực (Float-Sink Separation): Dựa trên chênh lệch tỷ trọng để loại bỏ 100% nắp polyolefin (nổi) ra khỏi vảy chai PET chìm.
- Khử nhiễm pha rắn (Solid State Polycondensation - SSP): Hạt rPET được đưa vào tháp phản ứng chân không sâu ở nhiệt độ 210°C trong 8-12 giờ. Dưới tác động nhiệt và chân không cao (< 1 mbar), các chất ô nhiễm di cư bị trục xuất hoàn toàn, đồng thời chuỗi polymer được kéo dài giúp phục hồi chỉ số IV lên 0.80 - 0.84 dL/g.
2. Tiêu chuẩn quốc tế FDA & EFSA
Sản phẩm hạt rPET của BASSIX được chứng nhận an toàn tiếp xúc thực phẩm theo các bài kiểm tra Challenge Test nghiêm ngặt của Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA - No Objection Letter) và Cơ quan An toàn Thực phẩm Châu Âu (EFSA), cam kết tỷ lệ thôi nhiễm hóa chất dưới ngưỡng 0.5 ppb.
